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12Cr1MoV無縫鋼管159*10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)\高壓無錫合金管
12Cr1MoV合金管
化學(xué)成分
牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C Si Mn Cr Mo Ni B V
12Cr1MoV 0.08-0.15 0.17-0.37 0.40-0.70 0.30-0.60 0.15-0.35 - - 0.15-0.30
力學(xué)性能
牌號 拉力強(qiáng)度MPa 屈服點MPa 斷后伸長率(%) 斷面收縮率(%)
12Cr1MoV 440 225 22 50
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
12Cr1MoV合金管產(chǎn)品說明
12Cr1MoV合金管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。12Cr1MoV合金管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，12Cr1MoV合金管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用12Cr1MoV合金管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。12Cr1MoV合金管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。12Cr1MoV合金管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。無縫鋼管常備資源的規(guī)格
Ф14x2 Ф57x3-3.5-4-5-6-7-9 Ф159x14-18-20-25
Ф16x3 Ф60.3x5-6-6.5-8-8.5-10 Ф159x18x8-12
Ф18x2x7.1M Ф73x5.2x6 Ф168x5-7.11 -8-10-12-18
Ф25.4x3x5 Ф76x4 Ф168.3x16-22x12M
Ф28x4 Ф76.2x6 Ф194x6
Ф31.8x4x12M Ф76.3x8-10 Ф193.7x8-10
Ф32 x 3-4-6-8 Ф108-133 x 5-6-8-10-12 Ф323.9x10-12-13-13.5-16-17.5-20
Ф38x4x7 Ф194x 6-8-12-20-26-38 Ф323.9x25x12M
Ф38 x 3-4-4.5-6-8 Ф219.1x6-8-12-18-20-26-38 Ф323.9x26-30-32-42
Ф42x3.5-4-5-5.5-8-10 Ф219.1x22-25-26-30-36-38 Ф355.6x11-3840
Ф45x4 Ф219.1x28x6 Ф355.6x36x3M
Ф48x4 Ф273x7-12-16-20-22.2-26-28-32-36 Ф355.6x40x1.6M
2013年，我國鋼材生產(chǎn)總量10.6762億噸，完成鋼材出口6233.75萬噸。而同期日本粗鋼產(chǎn)量1.1億噸，卻出口鋼材4248.4萬噸。為什么中國鋼材的國際市場競爭力相對薄弱?為什么2013年在我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩的情況下，卻又要從日本、韓國等地花巨資進(jìn)口鋼材1407.76萬噸?答案很簡單,因為我們的鋼材質(zhì)量還不夠先進(jìn)，再進(jìn)一步說就是鋼材的純度不夠，就是我們對冶煉過程中的夾雜物還不能有效控制、去除。正是基于這一現(xiàn)實，鄭州維達(dá)公司以建設(shè)鋼鐵強(qiáng)國為己任，研制生產(chǎn)的鋼(鐵)液精煉添加劑如同我們食用的味精一樣，只要在熔煉過程中加入一點點，就能夠合理有效地控制、去除熔煉過程中的夾雜物，進(jìn)一步提高鋼鐵的精煉程度，為我國鋼鐵工業(yè)提質(zhì)升級轉(zhuǎn)型找到了點睛之筆。
近日，記者從鄭州維達(dá)公司獲悉，該公司研制生產(chǎn)的鋼(鐵)液精煉添加劑如同我們食用的味精一樣，在鋼鐵冶煉熔煉過程中只要添加一點點，便可有效提高鋼鐵的精煉程度。這不僅能夠解決長期以來困擾我國鋼鐵冶煉熔煉過程中夾雜物的控制、去除等關(guān)鍵技術(shù)難題，破解提高鋼材純度的“瓶頸”技術(shù)，同時還具有環(huán)保、節(jié)能、降低工時、提高工效等顯著作用。該成果擁有我國獨立原創(chuàng)的自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品一經(jīng)問世便受到國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)的高度關(guān)注和青睞。
夾雜物是鋼鐵冶煉熔煉過程中不可避免的副產(chǎn)物，隨著夾雜物的增多，會影響鋼鐵材料的綜合機(jī)械性能，甚至在鋼鐵產(chǎn)品內(nèi)部出現(xiàn)裂紋和縮孔，使用中可能會出現(xiàn)重大隱患。同時這些夾雜物熔煉在鋼鐵內(nèi)影響合金的導(dǎo)磁、導(dǎo)電，使金屬爐料熔化速度變慢，導(dǎo)致熔化能耗增加，熔煉質(zhì)量降低。有效地控制、降低、去除夾雜物是提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。目前，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)多是使用傳統(tǒng)的聚渣劑、除渣劑等進(jìn)行除渣，但這些辦法只能去除鋼鐵液表面浮渣，而對于懸浮在鋼鐵溶液內(nèi)部的微觀夾雜物則無能為力。
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