碳鋼管每米理論重量\20鋼45鋼Q355D無縫鋼管豪鑫天貨源質量好
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1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。http://kmc-ltd.com.cn
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
無錫豪鑫天鋼鐵貿易有限公司0510-88264800 15261667999 http://kmc-ltd.com.cn
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學性能 經(jīng)適當熱處理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
連軋分廠針對產(chǎn)線的實際情況，制定了以安全、質量、成本、生產(chǎn)為順序的生產(chǎn)組織原則，要求全鏈條在確保安全的前提下，依據(jù)生產(chǎn)工藝的質量要求，不斷提高軋機的作業(yè)效率。在實際運行中，結合實際堅持單爐生產(chǎn)的原則，確保產(chǎn)線實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)不停頓，以提高加熱爐效率，降低能源消耗。同時，不斷調控生產(chǎn)節(jié)奏，均衡各工序生產(chǎn)能力，減少瓶頸工序對生產(chǎn)的影響。
提高產(chǎn)品實物質量，減少產(chǎn)品質量損失，降低產(chǎn)品成本一直是連軋分廠的側重點。為此，他們確立了“提升產(chǎn)品質量、降低消耗”的質量工作要求，相關職工從生產(chǎn)操作到設備維護，從技術創(chuàng)新到推廣先進操作法，均圍繞強化質量這一主題，精心操作，以提升產(chǎn)品實物質量。通過先期的調研，連軋分廠先后開展了裂紋專項攻關活動，開發(fā)高附加值品種，減少產(chǎn)品裂紋；優(yōu)化產(chǎn)品工藝，提升產(chǎn)品實物質量；開展“提質量意識，抓工藝落實，促質量創(chuàng)新”大討論等相關活動，確保不斷提高職工質量意識。經(jīng)過廣大職工的共同努力，全面提高了薄弱環(huán)節(jié)和重點部位的產(chǎn)品質量，為完成各項生產(chǎn)指標提供保證
